超微粉碎大豆粉、氣流粉碎、機械粉碎等大豆粉碎新技術，可使粉碎後的大豆粉平均粒徑達到20~30μm。 用這種豆粉加工豆漿或豆腐等產品，杜絕了豆渣和黃漿水的排放，可有效解決上述環境問題。
豆粉充分利用是豆製品原料發展新方向
第一點是原料穩定，可以標準化操作。
以大豆為原料製作豆製品時，豆類的浸泡時間必須隨著一年四季氣溫的變化而相應調整。 同時需要專業人員判斷黃豆是否浸泡得宜。 然而，以黃豆粉為原料生產豆製品時，第一步就不需要將豆子浸泡，這樣就節省了大量的時間以及設備和人員的投資。 只需將粉劑和復水以一定比例加熱即可得到所需濃度的產品，且產品可以更加標準化。
第二點是零豆渣廢水排放量低。
以大豆為原料製作豆製品，加工1噸乾大豆，至少產生1噸豆渣及8噸清洗浸泡廢水。 目前，由於環保力度的加大，豆渣的利用還沒有有效的方法，因此豆渣的利用還沒有有效的方法。 部分豆渣作為固體廢物處理。 目前處置費約每噸750元，價格仍在上漲。 以大豆粉為原料生產產品時，無需過濾豆渣，所有原料均可利用，生產過程幾乎不產生廢水。
第三點，簡化流程
對比豆漿生產流程，以豆粉為原料，製作一批豆漿僅需半小時，省去了泡豆、研磨、過濾等環節。 與傳統生產流程相比，至少節省10小時。 同時，由於加工環節數量減少，設備佔地面積和設備投資大大減少。
第四點應用範圍廣泛
由於整個生產過程在低溫條件下進行，蛋白質活性已最大化，因此可以製作豆漿、豆腐、豆腐花等傳統豆製品，也可以應用於烘焙產品和食品添加劑。 目前，大豆粉被用來製作豆漿、豆腐、豆腐甚至烘焙甜點，技術也相對成熟。
第五點營養價值高
由於大豆粉已充分利用，蛋白質和纖維含量較高。 同時去除胚芽，降低大豆的嘌呤含量。 採用某公司黃豆粉為原料，製作10度豆奶，蛋白質達4.9g/100g（而目前國內液態豆奶大部分蛋白質在3g/100g左右），膳食纖維達2g/100g 。 無需額外添加膳食纖維即可滿足GB 28050中膳食纖維的申報量要求。
第六點是產品價格有優勢
以某公司黃豆粉價格來看，與市售即食豆腐花粉相比，在製作時間、營養、口感等參數相似的情況下，用黃豆粉製作豆腐花的成本低近6倍； 使用黃豆粉進行生產，與傳統的店裡自製方法相比，原料成本每公斤高出3毛錢左右，但生產時間大大縮短，而且更容易貼標和操作。 需要的操作人員較少，更有利於門市擴張。
豆製品產業企業發展的困難之一就是豆渣和廢水的排放。 充分利用無豆渣排放的大豆粉作為豆製品產業發展的新原料，可以有效解決歷史遺留問題，也是未來產業發展的新方向。