Технология обработки порошка компании Alpa
Во процессе перемещения белка, применяется мельница с воздушным классификатором для тщательного дробления бобовых культур для расщепления эндоспермы и выделения белка и крахмала.
Мельница с воздушным классификатором является одной из наиболее эффективных систем для измельчения сухих бобовых культур до подходящей фракции, идеально подходит для выделения белка.
Измельченный материал подается в воздушный классификатор, который отделяет более грубое сырье с низким содержанием белка от более тонкого богатого белком сырья.
Краткое описание технологии сухого разделение белка бобовых культур
Часто используются бобовые культуры, богатые сырым белком, в том числе горох, маш, кормовые бобы, нут, чечевица, красная чечевица. В качестве примера возьмем выделение белка гороха:
1. Очистить кожуру гороха после очищения от примесей.
2. Очищенный горох подается в мельницу для ультратонкого дробления. Классификация производится с помощью встроенного сортировочного устройства. Выходящие гранулы, соответствующие требованиям к размеру фракций, обычно D90 10-65 микрон (в зависимости от исходного содержания белка в бобовых культурах различного происхождения).
3. После измельчения гранулы гороха подается в специальный классификатор, по удельному весу и размеру фракций разделяется на богатую белком и богатую крахмалом части. Посредством регулировки рабочей частоты классификатора, объема загружаемого сырья на входе, объема подаваемого воздуха, скорости потока воздуха, угла вторичного входа воздуха, объема воздуха и других параметров осуществляется классификация на части с большим содержанием белка и крахмала.
Порошок с большим содержанием белка, произведенный данным способом по функциональному составу, значительно превосходит порошок, полученный влажным способом обработки.
1. В технологической и производственной линии пищевых продуктов применяется нержавеющая сталь марки 304. Бобовые культуры измельчаются и разделяются методом физической очистки. Не влияет на структурный состав бобовых культур, в процессе всего производственного цикла не применяются никакие добавки, отсутствуют химические реакции, обеспечивает натуральное качество белка бобовых культур.Порошок с большим содержанием белка, произведенный данным способом по функциональному составу, значительно превосходит порошок, полученный влажным способом обработки, также снижает уровень загрязнения источников воды и окружающей среды.
2. Для избежания рисков возможного взрыва в процессе производства и обеспечения стабильного безопасного производства, в системе применяется взрывозащитная конструкция.
3. Компания Alpа может предоставить полный комплект оборудования производственной линии и технологию, включая подачу сырья, очистку кожуры, технологию разделения белков, подачу и упаковку готовой продукции. Компания реализовала множество отечественных и зарубежных проектов, накопила богатый опыт на проектах и обладает современным оборудованием для решения реальных производственных потребностей клиентов.
Более высокая эффективность разделения белка и степень чистоты.
Обычно, мы измельчаем бобовые культуры до 15-45 микрон через мельницу (в зависимости от исходного содержания белка в бобовых культурах разного происхождения), а затем разделяем порошок посредством воздушного классификатора на фракции, богатые белком и крахмалом.
Например, горох (обычно исходное содержания белка 19-25%), используя технологию Alpa, мы можем достичь: повышения содержания белка: 35-40%, повышения содержания крахмала: 55-60% всей продукции. Богатые белком части содержат 55-60% чистого белка. То есть, на 100 кг соевой продукции приходится около 40 кг богатых белком частей и 22-24 кг чистого белка.
(Разница в исходном содержании белка в бобовых культурах напрямую влияет на объем производства конечной белковой продукции).
Оборудование для измельчения и дробления
В соответствии с спецификой белков различных бобовых культур, можно отрегулировать процесс дробления до более подходящей фракции.
После прохождения процесса грубого измельчения фасоль, маш, кормовые бобы, нут, чечевица, красная чечевица, зеленая фасоль подается на оборудование ультратонкого дробления для дальнейшего измельчения.
Под действием силы удара, столкновения, сдвига (разрезания), трения и многих комплексных сил шлифовального диска, вращающегося на большой скорости, завершается дальнейшее измельчение сырья.
Встроенное классификационное устройство, размер фракций продукта D90: 10-35 микрон (регулируемый), хорошее формирование фракций, тесное распределение фракций.
Соответствует требованиям сертификации GMP, C-GMP, FDA, удобная очистка и разборка.
Вся система дробления герметичная, малое количество пыли, низкий уровень шума, чистая и экологически безопасная технология.
Система управления управляется ПЛК, удобная в эксплуатации.
Сортировочное/Классификационное оборудование
Производится физическое разделение гранул богатого белком и крахмалом.
Точка разделения белка и крахмала составляет около D90 38um.
Воздушный классификатор, циклонный сепаратор, пылеуловитель и вытяжной вентилятор вместе образуют полную систему классификации.Гранулы белка перемещаются с нижней части воздушного классификатора, потоком воздуха всасывающего вентилятора подаются в классификационную камеру.Классификационное колесо, вращающееся на высокой скорости, может создать сильную центробежную силу для разделения крупного и мелкого порошка.Соответствующий требованиям мелкий порошок через лопастное колесо поступает в пылеуловитель.Крупный порошок вдоль стенки полости подается на вход вторичного воздуха.Производится диспергирование и разделение крупного и мелкого порошка вторичным воздухом. Мелкие гранулы перемещаются в зону классификации для вторичной классификации, а крупные гранулы опускаются в выпускное отверстие для выгрузки.Порошок крупного помола возвращается в зону дробления для вторичного дробления.
Многороторная конструкция, удовлетворяет требованиям большой производительности.
Каждый сортировочный ротор оснащен датчиком скорости, скорость вращения ротора регулируется преобразованием частоты, можно более гибко регулировать распределение по фракциям.
При вторичной промывке воздушный поток всасывается свободно, ускоряет диспергирование сырья.
Система управления управляется ПЛК, удобная в эксплуатации.
