Процесс выделения соевого белка
1. Подготовка сои
Первым шагом в выделении соевого белка является подготовка соевых бобов. Это включает в себя очистку, шелушение и кондиционирование соевых бобов, чтобы гарантировать отсутствие примесей и оптимальное содержание влаги для обработки.
2. Извлечение
Процесс экстракции включает отделение белка от других компонентов сои, таких как углеводы, жиры и волокна. Обычно это достигается с помощью ряда этапов:
Измельчение: соевые бобы измельчаются в мелкий порошок для увеличения площади поверхности экстракции.
Солюбилизация: молотые соевые бобы смешивают с водой и щелочным раствором (обычно гидроксидом натрия) для растворения белков.
Разделение: Растворенный белок отделяется от нерастворимых компонентов (таких как волокна и углеводы) посредством центрифугирования или фильтрации.
3. Осадки
После экстракции солюбилизированный белок осаждают, доводя pH до изоэлектрической точки соевого белка (около pH 4,5). Это приводит к тому, что белок становится нерастворимым и образует творог, который можно отделить от жидкости (сыворотки) путем центрифугирования или фильтрации.
4. Промывка и нейтрализация
Осажденный белковый творог промывают для удаления оставшихся примесей, а затем нейтрализуют, восстанавливая pH до нейтрального или слегка щелочного уровня. Этот шаг имеет решающее значение для улучшения функциональных свойств конечного белкового продукта.
5. Сушка
Последний шаг в выделении соевого белка — сушка белкового творога для получения стабильного сухого порошка. Обычно это делается с помощью распылительной сушки, которая включает распыление белкового раствора в потоке горячего воздуха для испарения воды и получения тонкого порошка.
Сверхтонкое сухое измельчение при выделении соевого белка
1. Принципы сверхтонкого сухого измельчения
Сверхтонкое сухое измельчение — это процесс измельчения, который уменьшает размер частиц материалов до микронного или субмикронного уровня. Этот процесс достигается с помощью специализированного оборудования для измельчения, такого как струйные мельницы, шаровые мельницы или валковые мельницы высокого давления. Основные принципы сверхтонкого сухого измельчения включают:
Высокий уровень энергозатрат: сверхтонкое измельчение требует значительного количества энергии для измельчения частиц до желаемого размера.
Распределение размеров частиц: Целью сверхтонкого измельчения является достижение узкого распределения размеров частиц, что имеет решающее значение для функциональных свойств конечного продукта.
Минимальное выделение тепла: для предотвращения термической деградации белка сверхтонкое измельчение необходимо проводить с минимальным выделением тепла.
2. Влияние сверхтонкого помола на функциональность соевого белка
Применение сверхтонкого сухого измельчения при выделении соевого белка имеет ряд потенциальных преимуществ:
Увеличение площади поверхности: уменьшение размера частиц соевого белка увеличивает его площадь поверхности, что может улучшить его растворимость, эмульгирующие и пенообразующие свойства.
Улучшенная дисперсия: сверхтонкое измельчение может улучшить дисперсию соевого белка в воде, что приводит к улучшению свойств гидратации и гелеобразования.
Повышенная пищевая ценность: меньший размер частиц может улучшить усвояемость и биодоступность белка, повышая его пищевую ценность.
3. Интеграция сверхтонкого сухого помола в промышленные приложения
Интеграция ультратонкого сухого помола в процесс выделения соевого белка дает ряд преимуществ для промышленности